山东回转窑厂

山东回转窑厂在20世纪30年代,在德国,榜初次检验,水泥回转窑体系停止重新规划,以尽量削减糟蹋燃料。这致使了主要的展开:回转窑预热器气体悬浮预热器。


回转窑预热器由富含链状高温钢活动炉排,回转窑冷端衔接到一个室。一种干粉末的是变成了一个硬球,直径10-20毫米的一个球化锅,参加10-15%的水。该粒料被加载到挪动的炉篦,经过从下方的颗粒床的热的燃烧气体从窑的后部。
山东回转窑厂回转窑这单调和有些煅烧非常有效。颗粒入窑降低,非常小的粉末材料被吹出的窑。由于被衰减,以使小球,这被称为“半干法”的进程。篦式预热器也适用于“半湿”的进程,其间作为浆料,这是榜首高压过滤器脱水,将得到的“滤饼”挤出成粒料,它被馈送到炉篦。在这种状况下,该颗粒的水含量是17-20%。篦预热器是最盛行的,在20世纪50年代和60年代,当一个典型的体系将有一个28米长,4米宽,和回转窑3.9×60米的篦,使得1050吨,每天运用约0.11-0.13吨煤炭燃料,每出产一吨熟料出产。每天3000吨的体系停止了安装。

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