河北石灰回转窑

石灰回转窑驱动电流变化时,正常操作方法如下:
1)石灰回转窑驱动电流从平面上升,这意味着材料在窑温度升高。区分方法是根据进给量和总进料煤,以计算出的热量消耗。如果消耗热量不高,这意味着窑壳太厚或小配件掉落。只要系统馈送是稳定的,没有必要改变窑速,如果消耗的热量高,然后加入合适的材料或降低煤炭量,氧化锌窑的温度会很快恢复到正常,窑驱动电流也趋于正常。
2)驱动电流窑变从平面上升,然后慢慢倒下,并趋于平坦,这意味着认为窑壳或结圈下来,重重地跌倒。他们采取时旋转窑,窑传动扭矩增加,因此窑驱动电流突然升高。然而,由于窑开启,物料分解因此逐渐电流下降缓慢,达到开发平台。这种情况是正常的现象,但人们应该注意到窑表面温度,防止局部高温,尤其是当窑内衬较薄,它是很容易出现红色。

3)石灰回转窑驱动电流窑变从平突然减少的然后慢慢倒下,这意味着环窑口下降到冷却器。在这种情况下,我们需要慢下来窑首先向上和向下移动,以避免材料,然后原料自由移动。冷却器,我们需要加快炉排的速度,以防止第一室篦板过载,第一个房间的空气量增加,那么第二个房间,使环快速冷却和破碎。当环达到熟料破碎机,我们需要减少的速度,炉排,让左边的熟料破碎机,顺利,安全地进入。
4)窑变化的驱动电流从平坦的减少,这意味着窑负荷减少或窑内温度减少导致窑扭矩减少。于是人们应该检查是否窑运行过快或定量给煤窑速喂养的,计算燃烧消耗,然后采取相应的措施。
5)石灰回转窑的驱动电流窑重改变,然后趋于平坦,这意味着部分堵塞或窑筒体窑传输太厚,所以甚至没有电流震动,因此所有的电流达到正常购买环或窑的窑开发平台。