金属镁回转窑现场

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     金属镁回转窑现场

 

     金属镁回转窑工作原理

     金属镁回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。 

     窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。 传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。

     金属镁回转窑工艺流程

     1)将原料(白云石)由破碎机破碎至合格的物料(30-40mm)

     2)经由回转窑烧结,煅烧成煅白。

     3)经冷却机冷却。

     4)再经过球磨机磨成粉。

     5)再经压球机压成球。

     6)经破碎后与硅铁粉(含硅75%)和萤石粉(含GaF2=95%)混合均匀制团。

     7)装入耐热不锈钢还原罐内,置于还原炉中,在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下还原制取粗镁。

      8)经过熔剂精制、铸锭、表面处理得到成品镁锭。