宏科重工石灰回转窑打破传统生产格局以节能环保为主

宏科重工石灰回转窑打破传统生产格局以节能环保为主

    随着能源价格的大幅度上涨,给石灰生产企业的生产成本带来很大压力,企业的生存和发展面临着极大的的挑战,加上国家对环保监督力度的加大,是企业的运行更是雪上加霜,因此寻求新的燃料能耗低,而且环保措施完善的活性石灰煅烧新工艺越来越受企业欢迎,节能环保型石灰煅烧工艺在生产中的应用,打破了传统的石灰生产格局,已经被很多企业认可。

  

  根据这些前提条件,河南宏科设计研发的节能型石灰回转窑,严格遵守国家规定,一直走环保、低碳的路线。在回转窑工艺设备上潜心研究,加以改进。首先对窑尾加装了竖式预热器,使窑尾900℃左右的烟气余热直接传导给了石灰石,温度降至230℃左右后通过出风管进入除尘器。有效地回收了余热。回转窑长径比由原来的20~25降低为14~15.长度的缩短不仅减少了由回转窑表面散失到周围的热量,也减少了设备的占地面积,同时窑体的传动功率也随之降低,冷却器和窑头罩采用一体化设计,保证了密封性,避免了热气及粉尘的随意排放。窑头出料冷却装置采用竖式冷却器替代原来的单筒冷却机,避免了石灰的显热散失,从窑头落下的1000℃左右炽热石灰,通过与鼓入的二次风换热,石灰得以冷却,温度降至80℃左右,通过振动给料机输出。热量回窑后变成助燃热风。余热再次被回收利用。

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