水泥回转窑的在铸造时可能出现的问题

 水泥回转窑的在铸造时可能出现的问题

    某份资料上显示:水泥回转窑铸锻部件的磁粉探伤不合格频次占28.3%,尺寸检查不合格频次占19.5%,超声波探伤不合格频次占15%,硬度测试不合格频次占14.2%,这些都反应目前国内企业水泥水泥回转窑设备的制造能力和水平。

    在水泥回转窑铸造过程中,有些问题需要格外关注,并制定严格的管理程序。从上述资料上可以看到,铸锻部件的磁粉探伤和超声波探伤检查发生不合格,主要是铸造部件的制造质量控制管理还有待提高。尺寸检查的不合格,主要是加工设备的精度、技术人员的责任心和技术水平的问题,对于设备制造企业的装备水平问题,有待于装备产业的发展。

   目前来说水泥回转窑的各个部件的铸造标准逐步完善。

    水泥回转窑滚圈铸造标准:1、铸造水泥回转窑滚圈时,必须使用碱性平炉钢或者是电炉钢,不可以选择转炉钢。铸件的标准必须参考《炭素钢铸件分类及技术条件》。(标注:一般选用Ⅱ级,即优质铸件。)2、铸后必须采取退货操作,以此消除铸造应力,并清除内部型砂。3、精加工开始前发现的铸造缺陷必须及时进行焊补(包括气孔、裂纹、砂眼等)。

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