水泥回转窑的内径与高度的比例

 

水泥回转窑的内径与高度的比例

水泥回转窑内径愈大,产量愈高,但内径过大,窑截面的通风、锻烧和卸料都不易均匀,现阶段国内机械回转窑的内径一般在1.7-3.0m之间,超过3m的窑较少见。

  影响水泥回转窑产量的因素主要有哪些呢,其中我们经过分析认为窑内高度的配比是影响产量的主要因素之一,水泥回转窑的内径由煅烧物料性质、煅烧温度、生产操作灵活程度等因素来确定。窑的内径太大,则难以在全窑截面上保持通风以及燃烧均匀,窑内煅烧情况也不易账务,故煅烧不同物料,其内径也不尽相同。现在有白云石以及镁石回转窑的内径多为1.6-2.5米,石灰石回转窑内径为2.4-4.0米,而水泥回转窑的内径一般在2.5米以内。

    回转窑内径确定后,可根据回转窑的高径比确定回转窑的高度,目前国内生产的机械回转窑高径比一般为3-4;普通回转窑一般为4-5。回转窑高径比取决于物料在窑内预热、分解、烧成及冷却各带所需停留的时间,高径比过大通风阻力增加、风机电耗增高,并影响锻烧速度,高径比过低窑断面通风不均,熟料锻烧不稳,并会使熟料冷却不良,热损失增加。
    水泥回转窑的高度,决定于物料的窑内预热、煅烧和冷切所需的停留的时间。窑内过高,流体阻力大,风机能力不足时,回转窑的产、质量降低,且动力消耗大;窑体过短,熟料冷切效果差,空气预热不够,同样也会使窑的生产、质量降低,热耗增高。因此窑体应有最佳的高径比。

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