河南宏科重工石灰回转窑托轮的维护与调整

河南宏科重工石灰回转窑托轮的维护与调整
    目前,石灰回转窑在水泥熟料的煅烧过程中以其优质、稳定、高产,已经在我国水泥行业中得到广泛的推广和应用。随着我国水泥产量在全国各地区逐渐趋于均衡,各企业为了追求利益最大化,逐渐更加重视减低成本、提高设备运转率和可靠性。这其中石灰回转窑由于在熟料煅烧过程中,因处于直接决定整个工厂产品质量和能源消耗的特殊地位,提高石灰回转窑的运转率和可靠性成为水泥企业生产和设备管理的重中之重。这其中托轮运转状况的优劣又是重点之一。但是,由于各地区各企业的技术力量不平衡,石灰回转窑的托轮问题,尤其是托轮轴承瓦高温问题一直困扰着一些水泥企业。以下仅介绍笔者的一些认识以供大家借鉴和探讨。  
石灰回转窑维护和调整中,要对托轮和轮带进行一些必要的检查和测量   
    对托轮的检查和测量,无论对维护维修还是对安装工作都是非常重要的一环,是所有其他一切工作展开的基础。我们知道,在设计上托轮中心轴线和轮带中心轴线在石灰回转窑纵向中心线垂直面上的位置关系,是正三角形关系。无论是安装石灰回转窑托轮,还是维护他们,都必须以其实际尺寸来确定或校验他们之间的相互关系,以确保符合设计要求。  
    为此,维护调整时测量的尺寸应该包括:轮带外径,托轮的外径,托轮轴的外径,同时包括上述部位外表面的锥度,以及托轮底座的实际有效高度,另外还应测量托轮安装后托轮轴中心到石灰回转窑中心的水平距离,以及轮外表面的平整性,和圆度。  
运行中要确保托轮处于合理的位置,从而保证托轮不受到纵向外力  
    前面说过,要使托轮正常工作,需要两个托轮纵向中心线与轮带纵向中心线平行,且都垂直于石灰回转窑的纵向中心线,同时在垂直于石灰回转窑的纵向中心线的垂直面内两个托轮中心点与轮带中心点构成正三角形,相互夹角为60°,且其误差一般不超过2°(见图1),且各档托轮和轮带的上述三角形都要达到上述要求。只有保证夹角60°左右,驱动石灰回转窑的动力载荷才最小,各托轮受力也最小,才能保证托轮的工作状况良好。只有在次状况下才能保证各托轮瓦受力合理,避免因托轮受到纵向力而使托轮瓦边与托轮轴挡圈不合理的摩擦,从而导致托轮瓦因积聚热量过多而最终刚度降低、拉伤变形而失效。同时,只有在此状况下,才能保证液压挡轮受力合理。

    河南宏科重工机械设备有限公司