生产中回转窑掉砖的问题该怎样解决

       回转窑掉砖的现象在实际的生产中时有发生,掉砖的危害性相当严重,极有可能引起回转窑红窑现象的发生,红窑一旦发生,不仅需要停窑影响到回转窑的生产效率而且维修费用的支出增加了生产成本,下面宏科重工将针对回转窑生产当中发生掉砖问题的解决方案做一定的介绍。
      操作人员发现回转窑掉砖之后应当立即停窑,停窑之后回转窑的温度会渐渐的降低,等到回转窑的温度降到一定的程度之后,完成了回转窑的冷却,此时可以按照耐火砖的砌筑标准重新的进行安装,当回转窑的窑衬砌筑完成之后,按照严格的操作标准对回转窑新砌筑的耐火砖进行升温加热,同时对回转窑进行点火完成曲线升温,在曲线升温进行的过程中,回转窑的耐火砖轴向纸板之间会因为受热发生一定的膨胀,这样恰好弥补了回转窑的耐火砖轴向纸板之间的间隙,待到回转窑的温度逐渐升到一定的温度值之后,回转窑的耐火砖会与接缝板发生一定的反映,从而形成回转窑新的结晶相,这种结晶相的主要特性就是耐高温,这就是对回转窑进行曲线升温所要达到的最终目的,此时的耐火砖才算是真正意义上的耐火砖,新结晶相的形成使回转窑内部的耐火砖形成一个统一的整体,但在回转窑曲线升温的过程中有时候会发生升温加热中断的现象,可能是由内部或外部的原因导致的,但是这种问题的负面后果则是影响新结晶相的形成,影响到耐火砖的质量,还有可能导致回转窑的耐火砖等保温层出现坍塌的问题,这种问题一旦出现是很难找到合理的解决办法的,即使解决了也会难以消除负面的影响后果,因此在对回转窑进行曲线升温的时候,操作人员定要紧盯回转窑的运转,防患于未然,严谨提防回转窑加热升温间断问题的发生,另外回转窑的耐火砖选用需要重视质量,因为回转窑的耐火砖承担着回转窑高温加热的重要使命,并且回转窑的耐火砖砌筑及维修的工程难度都较大,所以回转窑耐火砖必须选用高质量的,以便于减少工程维修麻烦,增加回转窑耐火砖的使用寿命,一般耐腐蚀性、密度型较高的耐火砖是首选的高质量耐火砖,在对回转窑的耐火砖进行初步加热的时候,可以采用旋风口的气体温度检测为依据,掌握回转窑的曲线升温的温度变化情况,做到温度的合理的控制,升温时间需要根据回转窑的实际的温度变化来定,搬运耐火砖的时候需要小心谨慎,轻拿轻放,在搬运的过程中若是不可避免的发现回转窑的耐火砖出现损毁的状况,必须忍痛割爱进行换新,要顾全回转窑安全正常生产的长远利益。

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