石灰回转窑工作原理是什么?

     结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰回转窑分解率可达20~25%,并可直接利用10~50mm细粒级石灰石,可靠的回转窑两端组合式鳞片密封,使漏风系数小于10%,使用复合型耐火砖衬,以减少辐射热损失;填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为80%加环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到700℃以上,减少了运动部件和特殊材料。
      采用活性石灰炼钢成渣速度快,能够提高脱硫脱磷效率(约10%),可以缩短冶炼时间(约2~4分钟/炉),节约石灰和萤石消耗(降低10~40%),提高钢水收得率(1.5左右),降低炉料消耗(5~8公斤/吨),延长转炉炉衬寿命(20%以上);回转窑生产活性石灰成分稳定,有利于实现炼钢过程自动控制。我公司设计制造的活性石灰回转窑系统已广泛应用到众多钢铁企业中,并已在向有色、化工、脱硫、电石、造纸等其他领域推广。